• 自动搬运激光机

自动化输送激光打标机

自动输送机是一种内嵌激光打标机设计,零件与锭申请永久和高清晰度的标签。因为它们在输送机上移动(上即时技术)或,而另一个进程例如加权,质量控制或捆扎正在进行部件可以被标记。

输送机是理想的,如果你正在寻找高度可靠的序列化或为昂贵的消耗品和维护的替代。它的嵌入式自动对焦系统可以承受±70毫米的零件定位变化,从而提供可重复跟踪的功能。

在自动化输送机的好处

输送机的特点

没有更多的耗材

传送带通常依赖于标签和喷墨系统应用系列化,但两种技术使用昂贵的消耗品,需要大修。您可以降低我们的激光打标机,其单独对电力运行,并确认为他们的高可靠性运营成本。

带发动机部件的激光器

自动调整
到零件的位置

部件通常位于与输送机上的可重复性差。激光刻蚀每一次完美的标签,我们的机器使用调节基于部分的定位标记参数独特的三维造型自动对焦系统。对于额外的灵活性,激光头可被定位在不同的角度(如45度)。

输送机与汽车零部件

易改造

自定义尺寸,我们的输送机可在任何时间,在任何类型的输送机进行改装。它基于PLC的通讯允许在你的制造工序的无缝集成。再有,该机的设计提升您的生产线其足迹最小化。

输送机用零件AUTOMATIVE

能够标记活动部件

有时候,你不能停下来的激光打标输送机,所以你需要即时激光打标。如果与编码器信号时,我们的嵌入式技术积极激光标记过程中补偿该部分的线性速度。

综合防尘和散热管理

为了尽量减少维护和确保长期的性能,这台激光机配备了主动灰尘和热管理。

即时条码验证

实现对您的标记的即时质量控制。标刻操作后,我们的标准条码验证外设可识别任何不符合要求的标刻,包括数据矩阵码、二维码、序列号等。

1类激光安全等级

安全永远是一个选项。作为一个完整的解决方案,该自动机与国际激光安全标准。它可以帮助你无需个人防护设备创建一个100%安全的工作环境。

索取样品标识

寄给我们你的零件,以获得一份全面的测试报告,其中包括打标质量,打标速度和更多。

激光加工机床的选择

激光配置

有高达500W的可用激光功率根据需要,以适应你的周期时间我们的专家可以调整打标速度。

自动对焦系统

由于零件很少精确地定位在传送带上,3D自动聚焦系统检测零件定位变化,并使用该信息来自动调整标记过程。这允许您始终如一地生成高对比度的标记。

龙门系统

该光纤激光标记可以安装在机架系统上,以在较大的标记区域内操作,并在同一部件上蚀刻多个标记。

X-Y视觉系统

当传送带上的零件定位变化过高时,视觉系统定位在激光标记的视野之外的零件。然后将激光头移动到正确的位置进行激光标记。

HMI控制面板

标准HMI控制面板提供到机器近激光标记参数的直接访问。您可以:

  • 手动调节激光打标区,扩展标识符,编辑并更
  • 进入手动操作模式,运行测试或校准激光
  • 显示系统状态、运行方式、报警历史记录等信息

如果你想在HMI中添加自定义特性,联系我们

条码验证

打标质量,可直接在机器与我们的标准的条码验证系统验证和预校准康耐视摄像头。


对于更多的机器选择,联系Laserax专bob客户端苹果家

技术规格

下载规格表

类别 产品规格
激光功率 20W,30W,50W,100W,200W,300W,500W
激光类型 Ytterbium-doped纤维
波长 1064海里
激光源平均 100000小时
打标过程 激光蚀刻,激光雕刻,激光退火
典型重量 660公斤
冷却 气冷
功率要求 120V,230V,240V / 15-40 AMP
电力消耗 1.5千瓦至5.8千瓦
工作温度 10℃至45℃下
通讯 以太网/ IP,PROFINET,PROFIBUS
多部分标记 有可能在静态或运动部件,具有最大标记的45°角
最大部件温度 450℃
最大部分的大小 适应性强
零件材料 铝,锌,镁,钢,铁(所有金属)
打标表面粗糙度(定位)公差 +/-3毫米
一般尺寸(宽×d×高度) 1000×1400 X2200毫米
机器可以放大或缩小,以适合您现有的输送机的尺寸

应用程序

技术的光纤激光器中,输送机机主要用于初级金属应用。它用于像铝,锌,铅,镁和蚀刻的金属,以及各种钢合金。

为了纪念塑料,橡胶和硬纸板,我们的CO2激光打标机可以通过自己的系统集成商或通过我们信任的合作伙伴可以集成在定制解决方案。

避免与远程支持不必要的停机

无论您需要现场或远程支持,我们的工程师和激光专家可以迅速确定您的问题的原因,确保您的生产操作在任何时间运行。有了激光机的远程功能,远程支持是安全的,总是可用的。

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